過去，重質碳酸鈣的主要生產工藝是干法改性，除了除濕和超細粉碎外，很少使用濕法改性。那么重質碳酸鈣如何進行表面改性呢?接著往下了解。

　　干改性過程是將粉末以干燥狀態或干燥后分散在表面改性設備中，添加制備的表面改性劑，并在一定溫度下進行表面改性。隨著市場對表面改性產品需求的快速增長以及產品質量均勻性和穩定性的提高，企業主要采用連續粉末表面改性設備。

　　復合改性是通過物理或化學方法將重質碳酸鈣或超細碳酸鈣粉末均勻地混合，或將另一種無機粉末涂覆在顆粒表面上，例如將氫氧化鎂添加到產品中。使用改性的產品粉末作為電纜填料既具有原始功能又具有阻燃功能。

　　在重質碳酸鈣的工業生產中，一些產品在細磨或超細磨的過程中進行了表面改性，即在細磨和超細磨的過程中添加了表面改性劑，它的細磨/超細磨和表面改性在同一設備上同時完成。

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