將碳酸鈣與粉碎后的廠灰混合，在高速混合器中攪拌加熱，當混合器溫度為80℃時，停止加熱并加入硅烷偶聯劑，繼續攪拌30分鐘，加熱至110℃，檸檬酸三乙酯、玻璃纖維攪拌10分鐘，冷卻至室溫，得到改性碳酸鈣，接下來小編將帶大家去了解活性碳酸鈣的制備方法。

　　將環氧樹脂加熱到75℃，加入石墨烯和硬脂酸，保溫1h后加入改性碳酸鈣，冷卻至60℃，加入活化劑保溫1h，得到活性碳酸鈣。

　　以碳酸鈣、環氧樹脂、植物灰為主要原料，廉價易得的原料，生產成本低，利用植物灰、檸檬酸三乙酯、玻璃纖維對碳酸鈣進行改性，有效提高了碳酸鈣與橡膠基體的相容性。

　　石墨烯和玻璃纖維的加入有效地提高了碳酸鈣的力學性能和耐磨性，硬脂酸作為表面活性劑使碳酸鈣與石墨烯的結合更加緊密，用氧化鋅、鋁酸鹽和十二烷基苯磺酸鈉組成的活化劑對碳酸鈣表面進行活化，使其與碳酸鈣發生強烈的相互作用。