活性碳酸鈣的應用在多個行業領域中，從名稱上來說它是與其他的碳酸鈣產品有所不同的，在生產工藝上也有區別，今天就來簡單介紹一下它的生產工藝。

　　一般石灰石和煤是混合的，比例約為7.5。在石灰窯中，在900-1000℃的溫度下燒制緞面，經洗滌除塵后將二氧化碳送入炭化塔。在80-90℃下用熱水充分消化，制成濃度約為9%的乳液。進入碳化塔后，二氧化碳通過炭化。當懸浮液碳化為7時，pH值為反應終點。此時，可以引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。

　　表面處理也有兩種方法，干表面處理和濕表面處理。通常采用濕表面處理技術，該方法可以制備出活性高、分散性好、透明度高的產品�；钚蕴妓徕}的生產線是煅燒炭化活化脫水干燥破碎和分級包裝，除主干線外，還需要配備其他輔助工藝。

　　綜上所述，活性碳酸鈣的生產工藝主要就是在碳化過程中，需要嚴格控制條件，使細碳酸鈣顆粒生成，然后用活化劑進行表面處理。也因這一點與其他普通的碳酸鈣有一定的區別，如果您有需求歡迎來電我司咨詢。